從一家農村紗線小手套廠，發展成為業務遍及全球60多個國家和地區的上市公司，江蘇恒輝安防股份有限公司在過去的20年間，以“綠色低碳可持續發展鑄就恒久守護”為目標，始終堅持在提升智能制造和完善產業鏈方面深耕探索，積極探索綠色循環經濟發展模式。
公司旗下恒尚、恒越、恒勱等子模塊企業整合產業鏈，構建起從新材料開發，到工藝研發，再到新材料應用的全產業矩陣，年產各類防護手套2億雙，成為國內安全防護領域的頭部企業。
混料、加注、萃取、烘干、卷繞……近日，南通恒尚新材料科技有限公司車間內，16條智能化生產線正源源不斷地吐出超高分子量聚乙烯纖維，每日10噸的產出，有九成供應母公司生產功能性安全防護手套。
高產出并不等于高排放。公司持續推行設施升級改造和能源的綜合回收利用，全廠所有收集管道上增加安裝了負壓控制同廢氣風機進行聯動，根據產線生產變化及時對風機頻率和風量進行調整，有效節約電力能源。收集的廢氣經過RTO焚燒處理，經過充分燃燒還有部分熱能排放出去，杜絕了熱量排放浪費。兩臺余熱鍋爐每年可產生14850噸蒸汽，占工廠蒸汽使用總量的17%。
廢水的綜合利用上，生產線產生的廢水經過回收預處理后再送往產線使用。不但可以減少每天600T廢水外排，而且可以減少污水深度處理帶來的成本和能源的消耗。同時，對污水處理的各處理環節增加了流量、PH溶解氧等水質監控，污水處理設施得到了智能升級。相關信息可以通過APP隨時查看，出現異常可快速預警傳送，達到及時監管、及時處理的效果。
作為恒輝安防布局前端新材料賽道、提升傳統產業“含金量”的得意之作，恒尚新材料自主研發的超高分子量聚乙烯纖維、防切割包覆紗和防切割手套芯等達到國際先進水平。“我們新開發的MetalQ纖維材料通過融入先進的紗線包覆工藝，實現了手套舒適性、可降解性、防切割性能的完美融合，能夠快速響應客戶個性化定制需求。”公司總經理王景景介紹。
恒輝安防的“智造”升級工程從原材料“卷”起，一路延伸至下游產成品生產線。7月，恒輝安防與北京化工大學、華南理工大學、張立群院士團隊共同投資的萬噸級生物基可降解聚酯橡膠項目在洋口港經濟開發區臨港工業區開工建設。該項目生產的生物可降解聚酯新材料為我國原創橡膠品種，投產后，將引領全球生物基、可降解材料在安防、輪胎、鞋材等領域的產業化發展，搶占國內外市場的制高點。
恒輝安防原材料的“卷”，離不開綠色能源利用的挖掘。為充分挖掘可回收再利用能源及資源，恒輝安防先后聯系多家能源公司對公司進行“診斷”，將可再生資源運用到公司產品中，例如廢膠皮的普廢鑒定及綜合利用處理、回收PET塑料瓶制成再生滌綸紗線并編織成手套……未來，恒輝安防將不斷革新技術，讓綠色成為企業高質量、可持續發展的鮮明底色。
來 源：江蘇生態環境
審 核：李 婷
發 布：施丹丹